氣液分離器由筒體、浮子、切斷閥、排液閥等所組成。若是液體進入氣液分離器，液體的浮力就會把浮子托起，并關閉了切斷閥，使液體不能進入壓縮機。

　　在正常狀況下，氣相管線是不會有液體的。假如發生液體進入氣相管線，絕大局部的原因是由于操作失誤所形成的，其中使儲罐“冒罐”是主要原因。必需指出，發生氣液分離器進液，形成液化氣壓縮機停車，是一次事故。用戶應從管理上根絕此類事故的發生。

　　一旦液化氣壓縮機發生“進液”，應首先關閉氣相管線上的進排氣閥門，切斷電動機的電源開關。查找進液原因。徹底掃除氣相管線內的液體，翻開氣液分離器下方的排液閥門，將氣液分離器內的液體掃除，即可按規則程序繼續啟動壓縮機運轉。提請用戶注意。若此時氣相管線內的液體沒有排凈，再次開車時，還會再次進液。因而，用戶應完整地將氣相管線內液體排凈。